一、前言
电磁流量计由于发送器液流部分结构简单，对于液体的适应性较强，适用于各种酸、碱、盐液等导电液体，以及含有固.体颗粒(或纤维)的液体。十余年来我国巳经生产了几千台电磁流量计,广大用户积累了丰富的使用经验。采用的行业也日益扩展，典型的测量对象如:酒精制药工业的包米浆发酵液(便于杀菌消毒)、石油化工的各种酸碱液、机械制造行业电解切削新工艺的高浓度食盐溶液，采矿采煤工业的矿浆煤浆，石油钻探用水记灌浆等等。最近还将电磁流量计作适当的改装，试用于含有铁磁性物质的液体流量。
电磁流量计除了上述有较广的适应性外，还有其他优良性能，主要有:
1.液体物理参数如粘度、密度、温度、热传导率等以及导电率本身的变化均不影响仪表体积流量读数;
2.具有均匀的分度指示值和线性输出讯号;
3.水头阻力损失极小;
4.流量范围广，可做到较大流量(最大流速可达10~15米/秒，而一般流量计为1~3米/秒)和低的起始流量;
5.发送器在管道.上安装比较方便,没有严格直管要求;等等。
但是，在使用.上也有-定局限性，如不能用于低导电率液体(如石油制品和有机溶剂)和气体、蒸汽。另外,这种交变磁场的电磁流量计也不能用于测量液态金属的流量。
电磁流量计由于产生的流量讯号很小，因此安装时要严格防止外界干扰，对接地等有一定要求，如处理不当，就不能正常运行。毛主席教导我们:“一切真知.都是从直接经验发源的�！奔改昀垂愦笫褂玫ノ幌蛭颐翘峁┝诵矶嗍褂梅矫娴谋缶橛虢萄�，我们把它们汇集起来，引起大家重视，减少今后使用时摸索，避免再走相同的弯路。
本资料还介绍前一阶段我们试用于矿浆流量方面的一些探索性工作，如耐磨衬里的选用，安装上的要求等等�；辜蛞亟樯苁杂糜谔判钥蠼那榭�。
择写这份资料的目的是交流经验，在经过一阶段的实践后将补充到《使用说明书》上。有些地方可能不太成熟，希望广大用户根据具体情况，研究参考，把实践中创造的好经验，提供给我们，相互交流，共同提高，为建设社会主义作出贡献。
二、发送器在管道上的安装
1.安装位置与方向发送器的安装位置应选择在容易检查,便于调试维修的场所。周围环境温度尽可能不超过40℃,相对湿度小于90%,避免日元直按照射,并应防止雨水浸淹进入发送益。发送器附近不应有电动机，变压器等强磁场或强电场，以防止产生干扰。
发送器在管路上的方向，对于一般液体，虽然能以水平，垂直或其他各种方向安装于管路上，但以连接在垂直管道上最为理想。发送器导管内必须充满液体，否则要造成测量误差，若液流不足而碰不到电极时，那就根本不能进行测量了。
发送器如按水平或倾斜方向接装在管道上，电极轴线应处于水平方向，如图1所示。这样若液体中偶然混入气泡不会遮住电极而断开了流量讯号回路。不要使电极轴线处于垂直方向，此时电极处在导管的上下位置，一方面混入气泡易遮住上方电极，造成流量讯号突然中断，指示表指针跳动，另一方面下方电极在无流量时易被沉积物遮住。
2.接在矿浆管道上的要求:矿浆液含有颗粒，有些较细如粉状，有些较粗、有棱角，有强烈冲刷磨蚀力，磨耗整个管道系统。例如某单位硬橡胶衬业的LD-80型电磁流量发送器，测量含有颗粒的矿浆，只用2~3星期就磨损得不能用了。后来用聚氨酯橡胶作衬里，用了一年拆下检查，磨损不到0.5毫米(衬里厚度约6毫米)。因此电磁流量计用于矿浆液时,要给予重视。发送器除了在结构设计上作出相应的措施，如选用耐磨橡胶、聚氨酯像胶等以外，在管道安装方面也要作针对.性措施。
首先，发送器必须接装在垂直管道上这样可以克服水平安装时的缺点:其一,矿浆在水平管道中流动时，粗细不同的颗粒不可能分布均匀，发送器导管下半部的衬里磨耗更为严重，造成磨损不均匀;其二，矿浆在缓慢流动时，还会产生颗粒沉积的现象，导管下半部分流速慢甚至不流.动，破坏了流速分布的对称性，变成如图2所示不对称的流速分布，这样也要造成测量流量的误差。因此发送器必须选择安装在垂直管道的位置上。.
发送器接上管道时，进口端要避免如图3B所示错误的装法，衬里口暴露在液流之中，使衬里磨耗极快，使用日久，磨损渐向内伸，致使衬里全部破坏。如按A的方式就比较好些。有一使用单位曾在发送器进口端装一~金属保护套，如图4所示，先使金属�；ぬ椎值�-层，使勿伤衬里，定期掉换，有一定效果。如果该�；ぬ撞捎媚湍バ院蒙鲜兜闹谱�,那么防磨损的�；ぷ饔镁透硐肓恕＜偃绶⑺推鞯脊艿某睦锶坑弥圃�,那末耐磨问题可以说完全解决了，但是目前制作上还有一定困难，希望大家一起想想办法。
在测量矿桨流量时，除了上述要求耐磨以外,还有一个在电极与村里结垢粕(如碳酸钙、硫酸钙等)的麻烦事情。现在还没有想到怎样避免的好办法。只能提出勤清洗的方法来解决，建议如图5所示管系安装发送器，清洗时比较方便些。清洗时关掉阀1、2,开阀3勿使液流中断影响正常生产，再卸下盲板4、5就可进行清洗了。
另一个方法是选择适当的液体流速。因为流速低于某一临界值，随着流速的降低，结垢越快，流速高于此临界值后，矿浆中通常含有的悬浮颗粒冲刷管壁结垢层，出现磨蚀现象。所以要选择好电磁流量计发送器导管内液体恰当的流速，处理好结垢与磨蚀这一对矛盾，既不增长垢层厚度，也不磨损导管衬里。据部分经验介绍，流速选在1~1.5米/秒较为妥当，当然这不是一-定的，要按矿浆具体条件来选定。据《SelfCleaningMagneticFolwmeter》(InstrumentationTechnalgg.1968,NeV)一文介绍，用电磁流量计测量纸浆流量,8“管径采用6”口径电磁流量计，液流速提高到4米/秒以上达到自动清洗的目的。
3、接在塑料等绝缘材料管道上的要求
在化工行业中输送腐蚀性液体的管道系统,往往采用塑料,玻璃等不导电材料的管系，液体在这种管道中流动，处于对地绝缘状态，断绝了介质接地的参考电位，使仪表无法正常工作。因此为了使流动液体良好接地，必须如图6所示在发送器前后各接一个接地金属环或--小段金属管，使发送器前后二段的液体接地，以排除干扰。这方面的教训是很多的，下文第3一3节还有较详细的说明。
4.发送器上游的直管段问题电磁流量计对上游直管段的要求是不高的，对下游更无要求。对于小口径电磁流量计，发送器电极到导管进口的距离巳经有了几倍直径d，如LD--25与LD-50型的1/D分别为8与5.所以不需要考虑直管段问题。但对于较大口径的仪表就要略受影响。曾对口径80与150毫米磁电的流量计作过液流分布严重不对称影响的试验;它们的1/D分别为3.5和2。在发送器进口端如图7所示挡住一半通道，严重扰乱了流速分布的对称性，试验结果与未加挡板相比80毫米口径的仪表位置A时变化0.25%，位置B时变化1%3150毫米口径的仪表位置A时变化2.4%(限于设备条件，流量只试到满量程的40%)，流量计作过液流分布严重不对称影响的试验$它们的1/D分别为3.5和2。在发送器进口端如图7所示挡住一半通道，严重扰乱了流速分布的对称性，试验结果与未加挡板相比80毫米口径的仪表位置A时变化0.25%,位置B时变化1%3150毫;米口径的仪表位置A时变化2.4%(限于设备条件，流量只试到满量程的40%)，位置B时变化1.5%,日本北展电机制作所也曾作过口径1000毫米电磁流量计的相同试验，该发送器的1/D=2在位置A时变化4%，B时为1%.从这些情况来看，在较大口径时要根据具体条件考虑直管段的要求。国外有些制造厂的说明书上提出从电极开始向上游推,有5倍直径距离的直管段就可以了。但在实际使用时，除非.在发送器前直接连接闸阀，又处于半开放状况外，-般象上述那样挡住半边管道这样严重的流速不均现象，是很少碰到的。一般象发送器前遇到弯头、渐缩管、球阀等所引起的流速分布不均匀，不敢于产生象上述试验那样大的偏差。
三接地与干扰讯号的排除
1.不能用公共地线接地由于电磁流量计所产生的流量讯号非常小，在满量程时只有几个毫伏，而在下限流量时仅有数微伏。因此电磁流量计发送器必须良好接地，以消除外界干扰讯号的影响。首先要求发送器单独设置接地点，绝对不要接在电机电器等电力设备的公共地线上，或上下水管道上。因为，连接在公共地线上的电力设备上如有漏电，那么在公共地线上存在着电位,甚至有几十毫伏甚至几伏的电压。关于这一点用户常常忽视，这方面的教训是很多的。过去用户来厂反映用不好电磁流量计(主要是LD型老产品),前去现场检查,结果往往是接地不善所致,估计将近故障实例一半以上。因此要求使用单位注意，不要把电磁流量计发送器的接地线接在公共地线或上下水管道上。虽然配用LDD-1型转换器和BLD型发送器的电磁流量计，在接地方面的要求低些，但也应予一定的注意。
2.接地要求地线应该用总直径1-2以上毫米铜绞线接在埋于一定深度的接地棒或接地纲.上(深度根据不同地区实际情况而定，上海-般埋于一米多些深度潮湿的地方就可以了)。接地装置与发送器的距离尽可能地短，除发送器接地外，连接发送器的金属管道的法兰也要接地，如图8所示。某冶炼厂用电磁流量计测量碱液矿浆,按照上述要求接地，但是干扰讯号还是较大，不能正常运行，后来他们试把金属管道再接地(见图8虚线)试把接地点逐步向外推远，当推远到2米时，干扰讯号显著下降，才使仪表能正常运行。这种情况说明他们管道上杂散电流较大，电流通过管道以及管道内液体影响到发送器。当管道上接地点向外推移,杂散电流影响不到发送器的探测电极上，排除掉干扰讯号，才能使仪表正常运行。
在一般情况下，接地后的电磁流量计可以运行得较好。如发生突然出现指示仪表指针跳动或转换器输出讯号剧烈波动现象。则可能是指示仪表方面故障，或由于液体内存在气泡覆住电极引起瞬时断路所造成，并应检查连接发送器的管道上是否在进行电焊，或发送器附近的电力设备是否发生较大的漏地电流的影响等等。
3.在绝缘材料管道上接地要求前文谈到在塑料、玻璃、衬橡胶等管道上装电磁流量计发送器时，要求在发送器前后各装一只金属接地环(或短管),与发送器一起良好接地。这样流动液体通过接地金属环也得到良好接地，外界千扰电势就传不到发送器电极上。如这样处理，液体在绝缘管道中流动与管壁摩擦产生静电，或外界干扰电势通过液体传到发送器，从电极再传送到测量线路，千扰了流量讯号的测量。希望用户不要忽视，免走弯路。.下面我们列举-一个单立的实际教训:
某糖厂用LD--80型电磁流量计.测量pH值为9的碱溶液，管道及配件全系聚氯乙烯塑料。仪表装好后一直调试不好。派人来反映使用情况，我们根据他们介绍惰况-一起分析,提了几点看法，主要是改善接地性能，要求单独接地等等并送给他们一-份资料,其中有一节也谈到绝緣管道象.上文所述的接地要求，他们同去以后在按地等方面作了改进，但没有重视裝金属按地环这一点仍旧调试不好。后来派人前去检查，安装接地等基本符合要求，就是没有在发送器前后装接地金属环(图6之4)。整个系统的液体处于对地绝缘状态。即使在生产条件下液体流动时，断开发送器激磁电流(即在没有磁场时),从电极上就测得干扰电势竟达20毫伏之大(满量程流量时的流量讯号也只有7-8毫伏)。通过测试可以肯定症结所在，向糖厂提出安装接地环的改进措施。他们还是半信半疑，怕停产改装影响生产任务的完成。为了进一步验证，使他们信服，我们在不停产的条件下做试验，在发送器前后壁料管道上各钻--小孔,插入良好接地的金属棒，与液体接触，发送器电极.上的干扰讯号就大大减小。后来他们进行了改装，故障迎刃而解，电磁流量计运行也就正常。
4.发送器本身干扰讯号前文介绍各方面的接地要求，都是为了杜绝外界干扰讯号进入发送器的途径，以免影响流量讯号的测量。但是发送器本身也会产生干扰讯号，例如变压器效应正交于扰讯号。制造厂在出厂时已经调整到最小，但是可能在运输时的震动或无意中转动调零电位器，会使此干扰讯号增,大就要重新调整。正交干扰产生的原因与消减方法请参阅后文附录一。
可用下面方法区分发送器本身的干扰讯号与外来的干扰讯号:使发送器导管内充满静止不流动的液体，不要接上电源即在没有激磁电流时，如在电极上测得干犹讯号时，那末这是从管道系统上传来的外来的干扰讯号，或接地不善。如电磁流量计通上电源即有了激磁电流,而管道内液体又没有流动，如在电极上测得讯号,这最有可能是发送器本身产生的干扰讯号(当然也有其他原因，如从传输线引入的干扰等)。
四、含铁磁性颗粒液体的测量
通常生产定型的电磁流量计不能用来测量含有铁磁性物质的液体。因为含有铁磁性物质的液体通过发送器导管时会产生两种现象:第一、一部分铁磁性颗粒吸附在磁路附近导管的内壁上，改变了磁路中的磁导，影响了穿过液体的磁通密度，第二，即使管壁不发生吸附铁磁性物质，液体中铁磁性物质的含量变动，也要改变磁导，穿过的磁通密度也要变动，影响流量讯号的数值而造成误差。前一阶段我们在几个兄弟单位帮助下，经过一些改装，解决这方面的问题，获得初步成功。
1.铁磁性颗粒吸附导管内壁的消除方法山东省淄博某厂用LD-25型电磁流量计测量溶解矽铁的石灰泥浆流量，使用时发送器导管内壁上会吸附着矽铁颗粒该厂采取定期切断激磁电流,每隔十二秒断电一秒，断电期间籍液体流动的冲刷力把吸附在导管内壁的矽铁冲走，据介绍这种方法已用了近三年。
2.磁导变化引起流量数值变化的补偿将原来的电磁流量计略加改装，在发送器上装一测量线圈，代替原来的电流互感器，在此线圈上感应出的电势正比于穿过液体的磁通密度,作为参比电量。这样便补偿了磁通密度的影响。我们对LD-80型电磁流量计做了-个试验，未改装前,铁矿浆浓度增加到28%(重量比)，与用水标定的流量值比较，指示值要变化10%左右经改装后的变化可以在2.5%以内，基本上满足了铁矿浆流量的测量问题。
五、发送器导管内壁沉积层.与结垢问题
1.沉积层与结垢对流量的影响前文谈到沉积层与结垢的消除，只能从管路上想些办法，使便于定期清洗，还没有完满的解决方法。沉积层对流量测量精度影响如何?我们还没有具体实践的感性认识,仅从资料上看到一些介绍。流量讯号电势E受导管内壁沉积层影响，可按下列公式计算修正:
这里有三种惰况:其一、沉积层电阻系数和被测液体电阻系数相同，即:Pf=Pɷ,则不论沉积层的厚度如何，由此引起的流速变化不影响输出的流量讯号;其二，Pɷ>Pf，则按上式计算与未附着沉积层时的流量相比，指示流量大于实际流量，但Po很大是属于绝缘性质，则电极被绝缘而送不出流髦讯号而失却作用，其三，Pɷ<Pf，与未附着沉积层时流量相比，指示流量将小于实际流量，如附着层电阻过小，则电极间将被短路,无流量讯号输出而不能使用。
我们还未碰到过附着沉积层影响流量指示值的实例，因此没有试验与验证。只看到资料上的一个实例，发送器口径150毫米，沉积层厚度3毫米，有无沉积层二种惰况下流测量定值示于图9。
2.导电沉积层的短路造成的故障我们遇到过几个管壁沉积导电层使电极间短路的故障实例。这种场合只要定期.清洗就可以解决的。
某柴油机厂在电解切削新工艺试验装置上，用LD--80电磁流量计测量饱和食盐电解液的流量�？荚诵泻苷�，但间断地使用二个月后,在流量相同的情况下，指示值越来越小,一直到流量讯号近于零。经现场检查，卸下发送器发现导管内壁沉积着一层薄薄的黄锈，拭清洁后，运行就正常了。这些黄锈是电解液中的大量氧化铁沉积所致。工业管道通常都采用黑色金属，长期用于水溶液，也可能在发送器导管内壁绝缘衬里上沉积黄锈层，使用时如出现流量讯号减小，也应从这方而考虑可能的故障。最好能根据情况，定期清洗。
3.电极污秽的清除在被测液休极容易污秽电极而妨害正常测量时，现在定型产品也只能采用按图5所示管路，定期清洗来解决。我们从资料上看到几种清除电极污秽的方法，有些要在电极的设计结.构.上作较大变动。有些要增加附属装置，
下面作简要介绍，提供广大用户參考:.
(1)电极中空，可以通过金属丝刷子，人工定期清洗。也有在电极面上装-一连接在转轴上的旋转括板，从中空的电极引出，接在电动机上不停地旋转，刮去除电极上污垢。电极中的轴采用“O”型圈等装置密封。
(2)在污水处理中应用的大型电磁流量计，把电极插入液体，插进离管壁衬里约12毫米，利用液流本身作冲洗介质,.以液流中悬浮颗粒去冲刷掉电极上形成的沉积层。
(3)定期加上工频高压电到电极，使电流通过电极与液体，“焚毁”电极上粘污的沉积物。在通高压电清除污秽期间切断通向转换器或指示仪表的电路。
(4)实心电极上装压电晶体，加上45~65千周频率的电源，产生超声波以清洗电极表面。超声波击碎电极表面不导电.沉积层，再靠液流冲刷掉。
六、液体导电率问题
1.导电率适用范围目前生产的电磁流量计还不能测量导电率很低液体流量如石油制品和有机溶剂(如丙酮导电率2x10-8莫/厘米)等。被测液体导电率必须大于自来水(≈10-4莫/厘米),而工业生产中各种酸、碱、盐液的导电率---般在10-4~10-1莫/厘米之间,一般均能适用。
曾用导电率低于自来水的三度蒸.馏水，对带有LDD--1型转换器的BLD一25型发送器的电磁流量计作流量试验。导电率低到6X10-5莫/厘米时,仪表指示值没有影响3导电率低到1x10-8莫/厘米时，仪表零位漂移30%,调整零位后，仍可维持原来的流量值。作此试验时发送器与转换器间讯号线只用一米多长，以减.少讯号线间的分布电容。因此现有仪表作些措施，还可以测导电率低到1~5X10-6莫/厘米左右的液体流量。
2.导电率变化对流量指示值的影响问题我们曾用不同浓度的食盐水(导电.率从5x0-4~1x10-1莫/厘米)对带LDD-1型转换器的BLD--25型电磁流量发送器作导电率影响试验，实验证明在此范围内，流量指示值没有变化。
七、液体温度问题
电磁流量计发送器发送器可以利用的:最高液体温度受二方面的因素限制(1)衬里层的容许使用温度;(2)激磁线圈的温升和它的最高允许温度。现在定型生产的电磁流量计发送器的液体最高温度综合以上二因素定为50~60℃。实际上单独以衬里材料而言，象四氟乙烯，搪瓷使用温度还可用得高些，譬如说120℃。如果线圈材料选用较高耐热等级，是可以用于较高温度的。这方面工作正在试制，有待与广大用户一起配合使用。
在医药，食品工业中常需测量温度低于零度液体，从原理上来讲电磁流量计完全可以使用，但低于室温液体会使发送器导管外壁产生露水或凝结成霜，破坏了电极间绝缘，要影响正常运用。某制药厂曾创造出办法，予以解决。他们用LD--80型电磁流量计测量摄氏零下6~10°的氯化钙溶液，针对防止结霜现象他们将发送器作了些改装，掉换一部分不耐油零件(如橡胶垫圈等)，加强外壳密封性，在发送器外壳钻二加油小孔，灌进变压器油使与空气隔绝，排除了产生露水结霜的条件。
八、几个安装使用不正常的实例
前文已列举了一些电磁流量计使用实例，下面再举几个使用不正常的典型例子:
1.发送器附近电机漏电的影响电磁流量计流量校验车间作流量标定时有一段时期发送器上的干扰电势突然增加隔一会又趋正常，没有规律，发送器是良好地单独接地的，一时未得解决。后来着手检查周围电机与电器设备，发现校验设备附近有一台钻床的电动机漏电极大，当开动电动机时，发送器的干扰电势就增加当换上一台良好电机后，这个故障就消失了。
2.接发送器管道上进行电焊的影响某冶炼厂用LD--80型电磁流量计测矿浆液，开始运行正常。用一段时期后发现指针摆动很厉害，而根据生产流程判断不是流量波动所致。检查发送器与指示仪表也没有故障。这样观察了几天，从记录纸上发现一个规律，即在长日班上班时指针摆动厉害，中午休息和下班后运行正常。根据这个现象进行分析，最后找到原因，原来在离发送器较远的同一管道上在进行电焊，电焊产生干扰电势使指针跳动。下班休息不进行电焊，仪表就运行正常。
3.发送器导管内未经常充满液体某造船厂用LD-80型电磁流量计测量水流量。他们来厂反映说，当水关掉没有流量时指针反而走到满量程处。经实地检查发现管道系统设计不妥，阀门装在发送器的上游,水流过发送器后就流入大气。当阀门关闭后，发送器内的水也都排空,变成没有液体，造成流量=0，指示=100%的现象。将阀门改装在发送器下游，这个故障便消除了。
九、结束语
以上介绍了电磁流量计安装使用方面.的几个问题，大部分都是使用单位提供的实践经验，是有一定代表性的，供广大用户参考�；队魇褂玫ノ惶峁┌沧笆褂靡约耙潜砀慕确矫娲丛斓木椋从骋潜碇柿壳榭龊推渌矫娴囊饧�，使我们改进提高。
附录一:发送器内“变压器效应”
正交干扰讯号的产生与消除方法
正交干扰是指相位上与流量讯号差90°的干扰讯号。流量讯号从电极上引出(见图10)，通过引线接到转换器(或指.示仪表)。这样从电极1一液体内阻Rg一电极2-引线-转换器输入阻抗Rr-引线--电极1，引成一个回路，与发送器主磁通B交联，象变压器--匝次级绕组,感应出-一个讯号电势，超前于流量讯号90°。这便是“变压器效应”正交干扰讯号。
减小此干扰讯号的方法如图11所示，印刷线路板2(或导线)紧贴在发送器导管外壁，由电极3.上的螺母固定。一个电极.上仅有一根引线，另一电极上有二根引线，二根引线分设在电极中心线二边，按到470欧姆的绕线电位器上。在这二根导.线上感应出二个相位相反的感应电流，此电流改变电位器滑臂的位置使之平衡，使从滑臂引出的正交干扰讯号调整得很小，一般控制在0.3毫伏以内。
附录二:利用现场设备标定流量的实例
对于配有EWY型电位差计(经改装过)的LD型电磁流量计老产品由于测量线路的输入阻抗较小(Rr≈3兆欧),当导电率超过某一数值时，会降低流量讯号而改变了流量指示值。我们也曾用第六节所述相同的食盐水，对LD--25型电磁流量计老产品做试验，试验表明有一定影响，结果示于图12。此图曲线只能定性地看总的趋向，不能取作修正系数，因为电极大小、管径等因素，均会影响曲线的数值，如用过去生产的LD型电磁流量计老产品，液体导电率影响流量指示值时，有时候可以利用现场设备重新标定,下面介绍利用现场设备，实际使用液体重新标定的一个实例:
某化肥厂用LD--25型电磁流量计测量浓硫酸，管道系统与容器设备如图18所示。流量计的.上游有园形容器3,高出仪表3米，靠液体的位能推动液流。用钢卷尺测出容器尺寸,每厘米高度h的体积为66.58升,酸从泵5定期打入从底部流出。试验时二人同在同一时间内读取流量计指示流量与容器液体高度变化△h,求得流过仪表的实际流量。假使流量不稳定，流量计指示值变动或波动较大，可以根据情况每隔一段时间(譬如15秒、30秒或1分)读取一个数值，计算时取它们的平均值。用硫酸标定的流量值与在制造厂用水标定.的流量值进行比较，根据试验结果求得的差值，调换电位差计中的平衡讯号发生器(使用说明书中图六之4)中的电阻R:(使用说明书中图十六)的阻值(用锰铜丝绕制),再用硫酸校验一次，以达到准的确流量指示值。试验结果见表一。.
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