涡流量计是近年来才发展起来的一种新型流量仪表，它是利用流体振荡原理来进行流量测量。该流量计具有以下特点:仪表内无活动部件，使用寿命长;测量精度佳，可达±1%;线性测量范围宽，压力损失比传统差压式流量计小;安装方便，维护量小。
流量测量仪表安装完毕投入使用后，工作人员最关心的是计量精度。涡流量传感器与流量二次表及压力变送器、测量元件配合测量空气时，有时会因接线不当，使得测量不准，有时则是安装接线完全正确，却因整个系统问题使得测量不准，有时因运行工沉不合适造成误差。下面是本人在实践中遇到的几个问题，具有一定的代表性。
1存在问题
冶炼厂输煤系统运行几年来一直很正常(2_炉输煤系统如图1所示)，流量计量一直未出现问题，但是2002年9月份情况发生了变化，从DCS流程图1上看出载煤风流量产生不规则波动，操作工对仪表计量提出异议，怀疑表计不准，要求检查计量系统。仪表维修人员对现场仪表进行检查，发现流量计后的调节阀周期性动作，流量却随着阀门开度变化成不规则变化。为了进一步准判断问题所在，在DCS上将控制回路改为手动，手动调节阀门开度，阀门开度100%时，流量为420m2/h,流量稳定;DCS输出到98%时，现场阀门突然关至70%，流量突然减小至290m/h,至此原因查明，调节阀的开度与DCS输出不对应。为了解决出现的问题查找调节阀的执行器为等百分比特性而FISHER智能阀门定位器的流量特性选的是等百比，将其选为快开特性，定位器的快开特性与阀门的等百比相叠加，使阀门的流量特性趋于线性特性，把控制回路重投入自动后观察，流量值基本变化不大，至此问题解决。
由此分析，当流量出现偏差，要多方面找原因，不能单从流量计方面，要全面的分析整个的运行系统.
2解决措施
(1)排除污物对气体测量的影响表计的配置如图1所示。由工艺操作条件可知，对载煤风要求操作压力为0.3MPa常用风量为900m3/h。验收试车时，流量计运行正常�？墒堑搅�2003年12月24日，因外围问题，喷枪停用.了4h等再用枪时，载煤风的流量很小，与设定值偏差大，导致下不了枪，到现场检查，发现调节阀已开至最大，给载煤风流量设定一个假值，枪下到位后能正常燃烧，说明确实是涡街流量计有问题，怀疑是涡街流量计电子板松动，紧固后效果不明显。拆下流量计检查发现测量柱前后结了一层厚厚的冰，怀疑可能是因为冰的原因导致测量问题，清理完重新安装，通气体后，测量正常，但发现空气湿度较大，打开缓冲罐排污阀，排水大约5min.至此，故障彻底查清。根据此事的实际情况，建议采取以下措施:
①根据缓冲罐中存有积水情况，操作人员要定期排水。
②对仪表做好保温工作。
(2)减少振动对气体测量的影响冶炼厂鼓风炉混室氧管路上的氧流量采用漩涡流量计，在刚安装时，工艺人员发现在工况稳定的情况下，流量计示值跳高现象突然发生，测量范围为02000m3/h正常时用氧量在1400m3/h左右波动，但异常情况发生后，流量示值突然跳到2000m3/h以上并长时间维持此值。经技术人员现场观察，发现管道有异常的振动，经分析，技术人员认为漩涡流量计属流体振荡型仪表，对现场工况有较严格的要求，在管道振动的惯性力作用下，产生振荡干扰，当被测介质流速大时，会使波形失真，干扰脉冲输出数量。后来对管道采用抑制干扰的措施，以尽量减小振动。目前该流量计运行良好。
事后，技术人员进行分析，达成以下共识:
①流量计定值突然跳高，是由于流体从定常流变为脉动流，在脉动流的条件下，不仅漩涡流量计不能适应，示值偏高，就是孔板流量计示值也会偏高;
②脉动流的形成源于管道;
③可采用双悬臂梁，对称悬臂梁或绞支架结构等抑制干扰。
综上所述，当前在漩涡流量计应用中出现的一些问题，多是由于使用不当造成的。只要用户正确安裝，介质干净，检测元件不被脏污介质粘附，漩涡流量计应该说是一种性能优良的流量计仪表，且仍在不断发展完善中，使它的应用范围更广泛，适应环境能力更强，这些优点是其它流量仪表难以比拟的，因此，漩涡流量计具有广阔的前景。
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