摘要:采油厂稠油处理站之前使用的是罗茨流量计,每年校检都要拆装,前端的过滤器也经常堵塞,造成原油计量方面的误差较大。2015年改用楔型流量计以来,避免了拆装送检和过滤器堵塞的问题，大大提高了计量的准确性采油一厂第一集中处理站稠油处理站承担着红浅一线、红浅线、红-六线和罐车拉油的原油计量任务,计量任务的完成主要依靠流量计的计量示值,而流量计工作性能好坏、计量准确性、员工抄录数据的正确性等因素,是关系着采油队生产任务的完成与否的关键因素。现场使用的表头式转子流量计和流量计前端配套的过滤器,�；嵋虼蟛�、手套等杂物和泥沙、石蜡等发生-卡堵.零配件磨损等现象,都要及时维修造成无法计量流量;还有流量计每年需拆卸送检长达十几天无法计量原油产量,诸如此类的问题，导致各线屡屡发生原油产量在计量方面存在一定的误差。
1确定解决问题的方案
通过现场摸排,发现过滤器堵塞、表头部分卡堵是影响计量准确性的主要原因,要消除此类问题,最好的解决办法就是更换流量计。查阅了国内使用较为广泛的孔板流量计、刮板流量计、文丘里管流量计等的资料,这些流量计对于高凝固点、高粘度的原油都存在或多或少的问题,经过可行性研究、比对之后，最终确定改用适合于高凝固点、高粘度的楔型流量计。
2楔型流量计简介
2015年3月,稠油处理站首先将罐车拉油线所用的流量计更换成楔型流量计,经过3个月的试运行,发现清过滤器、维护保养流量计的次数由以往的每周至少1次明显减少为平均每月少于1次,统计的原油产量数据也表明:计量准确性大幅度提高。随后，将红浅一线、红浅线和红一六线的流量计全部换成了楔型流量计。
2.1楔型流量计的测量原理
楔型流量计主要根据伯努利公式,利用流体在流动过程中遵守能量守恒定律,在楔型块两侧产生静压力差,压差与流量的平方成正比的原理来进行流量的测量。如图1所示。
2.2楔型流量计的结构
楔型流量计由楔型流量传感器、三阀组、差压变送器、人工智能流量运算单元等组成。
2.3楔型流量计的工作原理
当流体通过楔形孔板时,在其上、下游可以测到流体的压力差,经过差压变送器转变成4--20mA的电流信号输出,然后人工智能流量运算单元进行处理后，显示出测量的流量值，最后经过电缆远传到中控室的电脑上。
3现场使用效果
楔型流量计是一种新型的差压式流量计,基本上解决了稠油、沥青.石蜡油等各种高粘度液体的计量准确性方面的难题。使用楔型流量计的过程中，专业检测人员每年到现场进行在线校检,无需拆装,不影响流量计的实时测量,也减轻了维修班员工拆装流量计的工作强度;测量数据通过电缆远传至中控室电脑上,岗位员工可实时监控流量计的运行情况，若发现异常情况及时汇报,第-时间处理,大大缩短了巡检、发现问题、确认.再维修的时间;楔型流量计两端用法兰直接与管线连接，无需安装过滤器,减少了日常维护和清过滤器的工作量,也降低了清过滤器造成的计量误差。
楔型流量计的优点主要表现在以下几个方面:
3.1安装方便、简单,计量准确性高。
楔型流量计通过法兰连接、安装.使用后,由于测量数据远传至中控室电脑上,岗位员工只需定时巡检设备设施完好,每日三次抄录累计数据与电脑数据进行比对,确认误差在规定范围内,与以往每小时抄录数据相比,员工的巡检次数大为减少;而流量计自带清洗功能,避免了泥沙.杂物卡堵等问题而引发的无法计量现象,提高了计量的准确性。
3.2运行稳定,降低员工的管理难度。
楔型流量计在长期的运行中,一直处于稳定运行状态，且计量准确性高。相对于之前的表头式转子流量计平均每月都需维修而言,既节约了成本,又提高了安全生产系数,降低了员工的管理难度。
3.3瞬时流量数据远传，自动化程度高
现场流量计的瞬时流量远传至中控室,辅以趋势变化的曲线图,监屏工实时监测流量变化,能够及时发现异常、及时汇报、及时处理，既保证流量计的正常运行,又减少员工巡检次数,提高劳动效率。
4结语
楔型流量计在稠油处理站一年多的运行表明，楔型流量计计量准确性高、维修次数少、运行稳定、远传实时监控生产参数等优点,对于稠油较为适用。一年多的使用过程中,也发现了不足之处,就是引压部分管线较细、拐弯较多,偶尔会发生堵塞。但从总体.上来看,楔型流量计无需拆装、减少了维修次数,避免清过滤器、降低了员工的劳动强度，也减少了员工的操作风险，节约了成本开支,在稠油处理站使用效果良好。
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